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目前主流的氦氣提純的方法主要有低溫精餾法、選擇吸附法、化學(xué)反應(yīng)法、薄膜擴(kuò)散法。供應(yīng)氮?dú)鍤怏w純化低溫精餾法是利用氣體的物理性質(zhì)的差異既每種氣體的沸點(diǎn)和凝固點(diǎn)不一樣,在低溫下冷凝獲得不同的氣體的組分,將氦氣的雜質(zhì)剔除。選擇吸附法則很容易理解,通過(guò)吸附劑對(duì)于每種雜質(zhì)吸附能力的不同,利用類似于“過(guò)濾”的原理,氮?dú)鍤怏w純化廠家將氦氣提純,這種氦氣提純的方法一般使用硅膠、分子篩等作為吸附劑。
汕頭氮?dú)鍤怏w純化催化劑:可以催化H2,CO,烴類等還原性氣體與O2結(jié)合生成水和CO2,一般用在雜質(zhì)含量較高時(shí),預(yù)處理掉大量的雜質(zhì)。脫氧吸附劑:可以以化學(xué)反應(yīng)的方式去除掉O2,以物理吸附方式去除掉水和CO2。一般經(jīng)此工序后產(chǎn)氣的純度已經(jīng)足夠使用了。供應(yīng)氮?dú)鍤怏w純化吸氣劑:吸氣劑可以去除掉除了氬氣,氦氣等惰性氣體以外的所有氣體。(有些特制吸氣劑也不會(huì)吸收H2)主要針對(duì)N2,CH4等。
電子特氣的分離和提純方法原理上可分為精餾分離、分子篩吸附分離以及膜分離三大類,在實(shí)際提純分離過(guò)程中,為了達(dá)到更好的分離效率,汕頭氮?dú)鍤怏w純化往往會(huì)利用多種分離方法進(jìn)行組合,工藝更為復(fù)雜。氮?dú)鍤怏w純化廠家隨著電子特氣的純度越來(lái)越高,對(duì)分析檢測(cè)方法和儀器提出了更高的要求,檢測(cè)限從最早的ppm級(jí)已經(jīng)發(fā)展到ppt級(jí)。目前國(guó)外電子氣體的分析己經(jīng)經(jīng)歷了離線分析、在線分析(on-line),原位分析(insitu)等幾個(gè)階段。對(duì)于高純度電子氣體的分析,國(guó)外已開發(fā)出系統(tǒng)完整的分析測(cè)試方法和現(xiàn)場(chǎng)分析儀器。而由于我國(guó)電子特氣行業(yè)一直重生產(chǎn)而輕檢測(cè),因此分析方法和分析儀器同國(guó)外廠商相比都比較落后。
汕頭氮?dú)鍤怏w純化現(xiàn)代的工藝制作加工上面有不少的情況下,都是需要不同規(guī)格的氣體來(lái)進(jìn)行輔助作用。在不銹鋼熔煉制材過(guò)程中,每噸可吸收大約200g的氣體。不銹鋼材加工完畢,不只其表面粘有各種污染物,而且在其金屬晶格內(nèi)也吸留有必定量的氣體。氮?dú)鍤怏w純化廠家當(dāng)管路中有氣流通過(guò)期,金屬所吸留的這部分氣體會(huì)從頭進(jìn)入氣流中,污染純真氣體。當(dāng)管內(nèi)氣流為不接連活動(dòng)時(shí),管材對(duì)所通過(guò)的氣體構(gòu)成壓力下吸附,氣流接連通過(guò)期,管材所吸附的氣體又構(gòu)成降壓解析,而解析的氣體相同作為雜質(zhì)進(jìn)入管內(nèi)純真氣體中。一起,吸附、解析循環(huán)往復(fù),使得管材內(nèi)表面金屬也會(huì)發(fā)作必定的粉末,這種金屬粉塵粒子相同污染管內(nèi)純真的氣體。
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