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目前主流的氦氣提純的方法主要有低溫精餾法、選擇吸附法、化學(xué)反應(yīng)法、薄膜擴散法。供應(yīng)氣體純化設(shè)備低溫精餾法是利用氣體的物理性質(zhì)的差異既每種氣體的沸點和凝固點不一樣,在低溫下冷凝獲得不同的氣體的組分,將氦氣的雜質(zhì)剔除。選擇吸附法則很容易理解,通過吸附劑對于每種雜質(zhì)吸附能力的不同,利用類似于“過濾”的原理,氣體純化設(shè)備廠家將氦氣提純,這種氦氣提純的方法一般使用硅膠、分子篩等作為吸附劑。
氦氣的密度為0.1786g/L,而氮氣為1.251 g/L,氦氣和氮氣相比自然是氦氣更輕,所以我們可以使用氦氣作為飛行器的填充氣體,供應(yīng)氣體純化設(shè)備除了氫氣之外也就是氦氣能夠飄浮在天空。不過如果只是為安全考慮,并不需要考慮能否漂浮的話,東營氣體純化設(shè)備的工業(yè)氦氣和氮氣都可以充裝氣球,并且氮氣更加經(jīng)濟實惠。此外氦氣的沸點是已知所有物質(zhì)中低的,所以盡管氦氣和氮氣能夠制冷,但是制冷效果肯定是氦氣更佳!而實際情況是液氦是許多超低溫物理實驗中無法替代的制冷劑,而氮氣制冷則通常用在液氮快速揮發(fā)的過程中,大量吸收熱量,從而有了快速制冷效果,但是氣態(tài)氮氣不具備制冷能力。
空分設(shè)備中,分子篩純化系統(tǒng)設(shè)置在空氣預(yù)冷系統(tǒng)之后。被壓縮的空氣經(jīng)過空氣預(yù)冷系統(tǒng)冷卻后,空氣中的水分、二氧化碳、乙炔和其他碳氫化合物等仍然存在。氣體純化設(shè)備廠家如果空氣不經(jīng)純化處理,被凍結(jié)下來的水分和二氧化碳沉積在低溫換熱器、透平膨脹機或精餾塔里,就會堵塞通道、管路和閥門,乙炔積聚在液氧中更有爆炸的危險。供應(yīng)氣體純化設(shè)備作用就是清除空氣中所含的水分、乙炔、二氧化碳、丙烯和丁烯等雜質(zhì),從而保證空分設(shè)備長期安全、可靠的運行。
運用氮氣后,胎壓安穩(wěn)體積改變小,大大下降了輪胎不規(guī)則磨擦的或許性,如冠磨、胎肩磨、偏磨,行進了輪胎的運用壽數(shù);橡膠的老化是受空氣中的氧分子氧化所構(gòu)成的,老化后其強度及彈性下降,且會有龜裂現(xiàn)象,這時構(gòu)成輪胎運用壽數(shù)縮短的原因之一。供應(yīng)氣體純化設(shè)備能極大極限地打掃空氣中的氧氣、硫、油、水和其它雜質(zhì),有用下降了輪胎內(nèi)襯層的氧化程度和橡膠被腐蝕的現(xiàn)象,東營氣體純化設(shè)備不會腐蝕金屬輪輞,延伸了輪胎的運用壽數(shù),也極大程度削減輪輞生銹的情況。
氦氣提純是一項國際前沿研究領(lǐng)域,供應(yīng)氣體純化設(shè)備采用的方法有低溫冷凝、膜分離、變壓吸附、化學(xué)吸附等方法。我國企業(yè)在低溫研究的基礎(chǔ)上,突破低溫冷凝分離法的研究技術(shù)瓶頸,氣體純化設(shè)備廠家開發(fā)工業(yè)氦氣膜分離提純技術(shù)和設(shè)備,與國際巨頭在氦氣提純技術(shù)和設(shè)備方面展開競爭,并積極研究膜分離+低溫分離的復(fù)合氦氣分離方法,結(jié)合膜分離高效性和低溫分離高回收率和高純度的特點,將氦氣首先經(jīng)過膜分離技術(shù)進行粗提純,然后采用低溫分離技術(shù)進行精提純,滿足工業(yè)領(lǐng)域節(jié)能與高純的多重需要。
由于一般液氬汽化后未經(jīng)過純化處理,它的氧含量一般在2ppm~5ppm。有時氣體供應(yīng)商提供的氬氣超過了此范圍,使用氬氣的客戶不知道其質(zhì)量,所以往往給生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量造成影響。供應(yīng)氣體純化設(shè)備有了氬氣純化裝置后不論氬原料氣的質(zhì)量如何,氣體純化設(shè)備廠家只要經(jīng)過純化裝置的處理后,進入拉晶爐的氬氣,純度始終是恒定的。
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