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云浮純化器催化劑:可以催化H2,CO,烴類等還原性氣體與O2結(jié)合生成水和CO2,一般用在雜質(zhì)含量較高時(shí),預(yù)處理掉大量的雜質(zhì)。脫氧吸附劑:可以以化學(xué)反應(yīng)的方式去除掉O2,以物理吸附方式去除掉水和CO2。一般經(jīng)此工序后產(chǎn)氣的純度已經(jīng)足夠使用了。供應(yīng)純化器吸氣劑:吸氣劑可以去除掉除了氬氣,氦氣等惰性氣體以外的所有氣體。(有些特制吸氣劑也不會(huì)吸收H2)主要針對(duì)N2,CH4等。
由于一般液氬汽化后未經(jīng)過純化處理,它的氧含量一般在2ppm~5ppm。有時(shí)氣體供應(yīng)商提供的氬氣超過了此范圍,使用氬氣的客戶不知道其質(zhì)量,所以往往給生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量造成影響。供應(yīng)純化器有了氬氣純化裝置后不論氬原料氣的質(zhì)量如何,純化器公司只要經(jīng)過純化裝置的處理后,進(jìn)入拉晶爐的氬氣,純度始終是恒定的。
云浮純化器就是使用活性金屬與氬氣中的氧氣進(jìn)行反應(yīng),消化掉氬氣中的氧氣,從而達(dá)到脫氧的目的,經(jīng)過分子篩吸收掉氬氣中的水份,使氬氣的含水量小于1ppm。供應(yīng)純化器采用吸氣劑。在一定溫度下,吸氣劑可吸收氮、氫、氧、一氧化碳、二氧化碳、甲烷等氣體經(jīng)吸收處理后,氬氣的純度可達(dá)到6個(gè)九,這種保護(hù)氣體更適用于制作高純度的半導(dǎo)體的單晶硅。
現(xiàn)代技術(shù)重視在工業(yè)及常用設(shè)備上的創(chuàng)新與進(jìn)步。像是現(xiàn)代運(yùn)用物理辦法將空氣中的氧氣分離出來,而取得氮?dú)獾脑O(shè)備制氮機(jī),制氮機(jī)首要分為三種,分別是深冷空分法、分子篩空分法(PSA)和膜空分法。云浮純化器控制閥是空分設(shè)備非常常用的終端控制元件,如壓縮機(jī)的導(dǎo)葉、脹大機(jī)的噴嘴等。供應(yīng)純化器控制閥由閥體、閥內(nèi)件、供應(yīng)閥門驅(qū)動(dòng)力的執(zhí)行機(jī)構(gòu)以及林林總總的閥門附件所組成。典型的閥門附件由電氣閥門定位器、電磁閥、限位開關(guān)和過濾減壓閥等組成,為了控制閥門的照料時(shí)間,有的還需加上增速器、阻尼器和快速排放閥等附件。
氦氣提純是一項(xiàng)國際前沿研究領(lǐng)域,采用的方法有低溫冷凝、膜分離、變壓吸附、化學(xué)吸附等方法。我國企業(yè)在低溫研究的基礎(chǔ)上,突破低溫冷凝分離法的研究技術(shù)瓶頸,開發(fā)工業(yè)氦氣膜分離提純技術(shù)和設(shè)備,純化器公司與國際巨頭在氦氣提純技術(shù)和設(shè)備方面展開競爭,并積極研究膜分離+低溫分離的復(fù)合氦氣分離方法,云浮純化器結(jié)合膜分離高效性和低溫分離高回收率和高純度的特點(diǎn),將氦氣首先經(jīng)過膜分離技術(shù)進(jìn)行粗提純,然后采用低溫分離技術(shù)進(jìn)行精提純,滿足工業(yè)領(lǐng)域節(jié)能與高純的多重需要。
空分設(shè)備中,分子篩純化系統(tǒng)設(shè)置在空氣預(yù)冷系統(tǒng)之后。被壓縮的空氣經(jīng)過空氣預(yù)冷系統(tǒng)冷卻后,空氣中的水分、二氧化碳、乙炔和其他碳?xì)浠衔锏热匀淮嬖凇?a href="/tag/%E7%BA%AF%E5%8C%96%E5%99%A8" target="_blank">純化器公司如果空氣不經(jīng)純化處理,被凍結(jié)下來的水分和二氧化碳沉積在低溫?fù)Q熱器、透平膨脹機(jī)或精餾塔里,就會(huì)堵塞通道、管路和閥門,乙炔積聚在液氧中更有爆炸的危險(xiǎn)。供應(yīng)純化器作用就是清除空氣中所含的水分、乙炔、二氧化碳、丙烯和丁烯等雜質(zhì),從而保證空分設(shè)備長期安全、可靠的運(yùn)行。
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