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特種氣體的主要生產(chǎn)工序包括氣體合成、氣體純化、氣體混配、氣瓶處理、氣體充裝、氣體分析檢測。氣體合成是將原料在特定壓力、溫度、催化劑等條件下,通過化學(xué)反應(yīng)得到氣體粗產(chǎn)品。氣體純化是通過精餾、吸附等方式將粗產(chǎn)品精制成更高純度的產(chǎn)品。氬氣純化器公司氣瓶處理是根據(jù)載氣性質(zhì)及需求的不同,對氣瓶內(nèi)部、內(nèi)壁表面及外觀進行處理的過程,以保證氣體存儲、運輸過程中產(chǎn)品的穩(wěn)定。紹興氬氣純化器氣體充裝是指通過壓力差將氣體充入氣瓶等壓力容器;氣體分析檢測即為對氣體的成分進行分析、檢測的過程。
紹興氬氣純化器常用方法是低溫,冷凝法。此外,在設(shè)備研制過程中還采用了大量低溫領(lǐng)域的新技術(shù),包括高壓氦氣壓縮機的減振、耐低溫高壓紫銅管道特種焊接技術(shù)、低溫高壓活接密封技術(shù)等,以優(yōu)化產(chǎn)品。氬氣純化器公司在此基礎(chǔ)上,通過在膜分離法提純技術(shù)上取得突破,通過復(fù)合提純分離方法,將純度≥10%的低純氦氣提純至99.5%以上,系統(tǒng)純化回收率≥60%。
空分設(shè)備中,分子篩純化系統(tǒng)設(shè)置在空氣預(yù)冷系統(tǒng)之后。被壓縮的空氣經(jīng)過空氣預(yù)冷系統(tǒng)冷卻后,空氣中的水分、二氧化碳、乙炔和其他碳?xì)浠衔锏热匀淮嬖凇?a href="/tag/%E6%B0%A9%E6%B0%94%E7%BA%AF%E5%8C%96%E5%99%A8" target="_blank">氬氣純化器公司如果空氣不經(jīng)純化處理,被凍結(jié)下來的水分和二氧化碳沉積在低溫?fù)Q熱器、透平膨脹機或精餾塔里,就會堵塞通道、管路和閥門,乙炔積聚在液氧中更有爆炸的危險。供應(yīng)氬氣純化器作用就是清除空氣中所含的水分、乙炔、二氧化碳、丙烯和丁烯等雜質(zhì),從而保證空分設(shè)備長期安全、可靠的運行。
氬氣純化器公司首先使空氣通過過濾器除去塵埃等固體雜質(zhì),進入壓縮機壓縮,再經(jīng)過分子篩凈化器除去水蒸氣和二氧化碳等雜質(zhì)氣體。在這里分子篩可使氮氣、氧氣等較小分子通過,起到篩選分子的作用。然后進行冷卻、降壓,當(dāng)溫度降至—170℃左右時,供應(yīng)氬氣純化器空氣開始部分液化進入精餾塔,根據(jù)空氣中各氣體的不同沸點進行分餾。液態(tài)氧的沸點比液態(tài)氮的沸點高,兩者相比液氮更易氣化。經(jīng)多步分餾可以得到99%以上的純氧,同時得到氮氣和提取稀有氣體的原料。
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