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特種氣體的主要生產(chǎn)工序包括氣體合成、氣體純化、氣體混配、氣瓶處理、氣體充裝、氣體分析檢測。氣體合成是將原料在特定壓力、溫度、催化劑等條件下,通過化學(xué)反應(yīng)得到氣體粗產(chǎn)品。氣體純化是通過精餾、吸附等方式將粗產(chǎn)品精制成更高純度的產(chǎn)品。氣體純化設(shè)備公司氣瓶處理是根據(jù)載氣性質(zhì)及需求的不同,對氣瓶內(nèi)部、內(nèi)壁表面及外觀進(jìn)行處理的過程,以保證氣體存儲、運輸過程中產(chǎn)品的穩(wěn)定。湖州氣體純化設(shè)備氣體充裝是指通過壓力差將氣體充入氣瓶等壓力容器;氣體分析檢測即為對氣體的成分進(jìn)行分析、檢測的過程。
分子篩純化系統(tǒng)完成吸附雜質(zhì)、凈化空氣是通過吸附劑來實現(xiàn)的。氣體純化設(shè)備公司在分子篩吸附器內(nèi)的吸附床上充填的吸附劑主要為沸石分子篩和活性氧化鋁,其中活性氧化鋁主要是吸收水分,湖州氣體純化設(shè)備分子篩吸附二氧化碳和乙炔等烴類雜質(zhì)。在相對濕度100%(即飽和) 的空氣中,活性氧化鋁的吸濕性能更優(yōu)于分子篩。在純化器的吸附床下層用活性氧化鋁吸附飽和空氣中的水分后,待水氣的濃度在氧化鋁處降低后,再利用上層的分子篩進(jìn)行深度吸附。分子篩吸附器凈化程度可達(dá)出口空氣露點及二氧化碳含量的工程指標(biāo)。
目前主流的氦氣提純的方法主要有低溫精餾法、選擇吸附法、化學(xué)反應(yīng)法、薄膜擴(kuò)散法。供應(yīng)氣體純化設(shè)備低溫精餾法是利用氣體的物理性質(zhì)的差異既每種氣體的沸點和凝固點不一樣,在低溫下冷凝獲得不同的氣體的組分,將氦氣的雜質(zhì)剔除。選擇吸附法則很容易理解,通過吸附劑對于每種雜質(zhì)吸附能力的不同,利用類似于“過濾”的原理,氣體純化設(shè)備公司將氦氣提純,這種氦氣提純的方法一般使用硅膠、分子篩等作為吸附劑。
核磁共振成像儀(MRI)采用低溫超導(dǎo)磁體技術(shù)需液氦進(jìn)行冷卻,據(jù)統(tǒng)計,核磁共振成像儀占了全球氦氣用量的34%,是終端使用行業(yè)。湖州氣體純化設(shè)備雖然在發(fā)達(dá)國家核磁共振成像儀的需求量正在減少,但是發(fā)展中國家的需求量仍然強(qiáng)勁增長,從而保持了液氦的需求旺盛。供應(yīng)氣體純化設(shè)備氦氣主要用于冷凝器、蒸發(fā)器、管道系統(tǒng)的檢漏。
當(dāng)咱們在使用工藝氣體來進(jìn)行作業(yè)時,其實都是經(jīng)過了重重的檢測后才能正式銷售的。其中就有幾種比較常見的檢驗方法。選用背壓法檢漏時,氣體純化設(shè)備公司首要將被檢產(chǎn)品置于高壓的氦氣室中,浸泡數(shù)小時或數(shù)天,假如被檢產(chǎn)品外表有漏孔,湖州氣體純化設(shè)備氦氣便經(jīng)過漏孔壓入被檢產(chǎn)品內(nèi)部密封腔中,使內(nèi)部密封腔中氦分壓力上升。取出被檢產(chǎn)品,將外表的剩余氦氣吹除后再將被檢產(chǎn)品放入與檢漏儀相連的真空容器內(nèi),被檢產(chǎn)品內(nèi)部密封腔內(nèi)的氦氣會經(jīng)過漏孔走漏到真空容器,再進(jìn)入氦質(zhì)譜檢漏儀,然后完成被檢產(chǎn)品總漏率丈量。檢漏儀給出的漏率值為丈量漏率,需求經(jīng)過換算公式計算出被檢產(chǎn)品的等效規(guī)范漏率。
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