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氦氣的密度為0.1786g/L,而氮氣為1.251 g/L,氦氣和氮氣相比自然是氦氣更輕,所以我們可以使用氦氣作為飛行器的填充氣體,定制氣體純化器除了氫氣之外也就是氦氣能夠飄浮在天空。不過如果只是為安全考慮,并不需要考慮能否漂浮的話,開封氣體純化器的工業(yè)氦氣和氮氣都可以充裝氣球,并且氮氣更加經(jīng)濟實惠。此外氦氣的沸點是已知所有物質(zhì)中低的,所以盡管氦氣和氮氣能夠制冷,但是制冷效果肯定是氦氣更佳!而實際情況是液氦是許多超低溫物理實驗中無法替代的制冷劑,而氮氣制冷則通常用在液氮快速揮發(fā)的過程中,大量吸收熱量,從而有了快速制冷效果,但是氣態(tài)氮氣不具備制冷能力。
氦氣提純是一項國際前沿研究領(lǐng)域,定制氣體純化器采用的方法有低溫冷凝、膜分離、變壓吸附、化學(xué)吸附等方法。我國企業(yè)在低溫研究的基礎(chǔ)上,突破低溫冷凝分離法的研究技術(shù)瓶頸,氣體純化器廠家開發(fā)工業(yè)氦氣膜分離提純技術(shù)和設(shè)備,與國際巨頭在氦氣提純技術(shù)和設(shè)備方面展開競爭,并積極研究膜分離+低溫分離的復(fù)合氦氣分離方法,結(jié)合膜分離高效性和低溫分離高回收率和高純度的特點,將氦氣首先經(jīng)過膜分離技術(shù)進行粗提純,然后采用低溫分離技術(shù)進行精提純,滿足工業(yè)領(lǐng)域節(jié)能與高純的多重需要。
開封氣體純化器就是使用活性金屬與氬氣中的氧氣進行反應(yīng),消化掉氬氣中的氧氣,從而達到脫氧的目的,經(jīng)過分子篩吸收掉氬氣中的水份,使氬氣的含水量小于1ppm。定制氣體純化器采用吸氣劑。在一定溫度下,吸氣劑可吸收氮、氫、氧、一氧化碳、二氧化碳、甲烷等氣體經(jīng)吸收處理后,氬氣的純度可達到6個九,這種保護氣體更適用于制作高純度的半導(dǎo)體的單晶硅。
氧化鋁對空氣中的酸性組分( 例如SO2、NO2、Hcl等)部分可以吸附,而這些酸性組分對分子篩是有害的,因為它可以和分子篩吸附的水分生成酸,使分子篩的晶格受到破壞,即分子篩中毒,開封氣體純化器損分子篩對水較氧化鋁有較強的親合力,因而解吸時消耗的能量要多;用氧化鋁來去除水,可降低再生能耗。害了分子篩的性能。氣體純化器廠家采用雙層床后,預(yù)先用氧化鋁將水吸附,這就對分子篩起了良好的保護作用,延長分子篩的使用壽命。
氣體提純系統(tǒng)氣體凈化提純系統(tǒng)將沼氣通過初步除水后,進入脫硫系統(tǒng),脫硫后的氣體除塵后加壓進入吸收塔,在特定的吸收劑和反應(yīng)條件下,氣體純化器廠家調(diào)整氣體中甲烷濃度到90%,同時全部或部分除去氨、氮氧化物、硅氧烷等多種雜質(zhì)。氣體得到調(diào)整和凈化后,開封氣體純化器經(jīng)冷卻、分離送入天然氣管網(wǎng);溶液經(jīng)自凈系統(tǒng)將雜質(zhì)分離出來,并在再生系統(tǒng)解吸出純度大于等于95%的二氧碳氣體。
分子篩純化系統(tǒng)完成吸附雜質(zhì)、凈化空氣是通過吸附劑來實現(xiàn)的。氣體純化器廠家在分子篩吸附器內(nèi)的吸附床上充填的吸附劑主要為沸石分子篩和活性氧化鋁,其中活性氧化鋁主要是吸收水分,開封氣體純化器分子篩吸附二氧化碳和乙炔等烴類雜質(zhì)。在相對濕度100%(即飽和) 的空氣中,活性氧化鋁的吸濕性能更優(yōu)于分子篩。在純化器的吸附床下層用活性氧化鋁吸附飽和空氣中的水分后,待水氣的濃度在氧化鋁處降低后,再利用上層的分子篩進行深度吸附。分子篩吸附器凈化程度可達出口空氣露點及二氧化碳含量的工程指標(biāo)。
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